模具修復(fù)是現(xiàn)如今常見的事情，在早期都是使用氬弧氮進行修補，但是隨著科學(xué)技術(shù)的進步，越來越多的人已經(jīng)使用激光焊接，那么究竟有哪些區(qū)別呢？

精密模具焊接講究的就是精準(zhǔn)度，跟其他零部件不同，對質(zhì)量上要求特別嚴(yán)格，能夠越快恢復(fù)是越好的。

常見的修復(fù)方法有兩種：激光焊與氬弧焊。

氬弧焊是屬于電弧焊，一般用于焊接金屬物品，使用氬弧焊接的設(shè)備不需要太多人工費用，收費較低，所以作用廣泛。

 

激光焊接是屬于高能量焊接，激光焊接通常是連續(xù)功率焊接與脈沖功率激光焊接。對操作環(huán)境沒有過多的要求，精準(zhǔn)度較高，對于不同材料的物品都可高精準(zhǔn)度的焊接，一般在模具修復(fù)方面使用較多。

激光焊接的優(yōu)點：

1.熱影響區(qū)小，不會對物品表面造成過多的損壞。

2.冷卻速度快，在操作過后不需要花太多時間等物品完全冷卻，可提升生產(chǎn)速度。

3.金屬性能變化較小。

所以總的來說，激光焊接的優(yōu)勢要比氬弧氮焊好得多，能夠節(jié)省費用與時間。焊接出來的樣品也不用重新加工或者處理（或者只需要簡單的處理）