目前塑料焊接方法較多，如超聲波焊接、振動摩擦焊接、激光焊接等等。激光焊接作為一種非接觸焊接技術(shù)，與其他焊接方法相比，優(yōu)勢是非常明顯的。為了對比激光焊接塑料的優(yōu)勢，我們將目前塑料焊接的技術(shù)梳理一下，看看激光對塑料焊接的強大優(yōu)勢。

到目前為止常見的塑料焊接技術(shù)，應用于塑料的焊接的方法約有十幾種，但主要應用的還是以下四種：

1.超聲波焊接：利用高頻震蕩波在塑料件在的結(jié)合面上產(chǎn)生摩擦熱進行的焊接。主要應用在電子管、過濾器、汽車零部件等方面的焊接。

2.摩擦焊接：利用摩擦熱使塑料加熱、熔融；停止摩擦后塑料將冷卻固化；在一定壓力的繼續(xù)作用下，完成塑料的焊接。

3.振動焊接：以適當?shù)念l率、振幅振動摩擦2個零部件，使塑料加熱、軟化；振動摩擦停止之后，零部件冷卻、凝固；在一定壓力的作用下，完成焊接過程。

4.熱板焊接：將熱板夾在兩塊塑料接合面之間，通過熱板使塑料塊受熱、熔化；然后撤掉熱板，使兩塑料面貼合，冷卻、固化，受壓，完成焊接。

 

除了以上四種是主要的塑料焊接方法，目前還有一種新型的焊接方式—塑料激光焊接，下面我們來看與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，塑料激光焊接到底有哪些突出的地方？

塑料激光焊接技術(shù)相對于其他傳統(tǒng)的塑料焊接工藝，不僅克服了不能焊接三維空間形狀的部件的缺點，還大大提高了制件形態(tài)、尺寸的設計自由度，工程自動化，并且制件的質(zhì)量也相對較高，成本卻降低。