許多廠家在使用全自動激光焊接機的過程中總會遇到一些問題，激光焊接機相對于激光加工行業(yè)來說并不陌生，但是要正在的了解全自動激光焊接機還需要我們不斷的學習。那么當我們的全自動激光焊接機遇到問題的時候我們應該怎么解決？下面，我們超米激光就從四點來簡單說明一下，如何您注意到下面四點，相信您的激光焊接加工效率將會得到一定的提升：

1、功率密度功率密度是激光焊接加工技術(shù)中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

2、激光脈沖的波形關(guān)于激光脈沖波形，一直是激光焊接技術(shù)中的一個重要問題，尤其是在薄片焊接中更是顯得尤為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60%--98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。

3、激光脈沖的寬度所謂的脈寬，也是脈沖激光焊接技術(shù)中的一大重要參數(shù)，它既是區(qū)別于材料去除及材料熔化的重要參數(shù)，同時也是決定加工設備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。

4、離焦量對焊接質(zhì)量的影響做激光焊接技術(shù)的朋友都應該知道，一般激光焊接通常都是需要一定的離焦的，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，所以容易導致蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。下面我們看一下焊接樣品