現(xiàn)如今人們對激光加工以及使用已經(jīng)很熟悉了，但對經(jīng)常能聽到的納秒激光、皮秒激光、飛秒激光等，你是否會感到一頭的霧水呢？首先我們來了解一下時間單位的換算：

　　1ms （毫秒）=0.001秒=10-3秒

　　1μs （微秒）=0.000001=10-6秒

　　1ns （納秒）=0.0000000001秒=10-9秒

　　1ps （皮秒）=0.0000000000001秒=10-12秒

　　1fs （飛秒）=0.000000000000001秒=10-15秒

　　搞清楚了時間單位，我們應(yīng)該大概了解了納秒、皮秒、飛秒都是非常短的時間單位.目前傳統(tǒng)了解到的激光一般情況下都是納秒激光，皮秒激光和飛秒激光一種極其超短脈沖的激光。多年來，超短脈沖激光器的進(jìn)步使得超快激光加工技術(shù)取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展。研究人員很早就嘗試?yán)眉す膺M(jìn)行微加工。但是由于激光的長脈沖寬度和低激光強(qiáng)度造成材料熔化并持續(xù)蒸發(fā)，雖然激光束可以被聚焦成很小的光斑，但是對材料的熱沖擊依然很大，限制了加工的精度。唯有減少熱影響才能提高加工質(zhì)量。當(dāng)激光以皮秒量級的脈沖時間作用到材料上時，加工效果會發(fā)生顯著變化。隨著脈沖能量急劇上升，高功率密度足以剝離外層電子。由于激光與材料相互作用的時間很短，離子在將能量傳遞到周圍材料之前就已經(jīng)從材料表面被燒蝕掉了，不會給周圍的材料帶來熱影響，因此也被稱為“冷加工”。憑借冷加工帶來的優(yōu)勢，短與超短脈沖激光器進(jìn)入到工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中。超短脈沖加工能量極快地注入很小的作用區(qū)域，瞬間高能量密度沉積使電子吸收和運動方式發(fā)生變化，避免了激光線性吸收、能量轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散等影響，從根本上改變了激光與物質(zhì)相互作用機(jī)制。

                                                                                                                                      蜂窩芯激光焊接機(jī)

　　

激光加工包含高功率切割、激光焊接；微加工之鉆孔、劃線、切割、紋理、剝除、隔離等，各種激光加工手段的主要用途有：

　　1. 電路板設(shè)計中人們開始用陶瓷基底代替常規(guī)的塑料基底以實現(xiàn)更好的導(dǎo)熱效果。為了連接電子元件，一般需要在板上鉆高達(dá)數(shù)十萬個μm級的小孔。因此保證基底的穩(wěn)定性不會受到鉆孔過程時熱輸入的影響就變得十分重要，皮秒激光正是這個應(yīng)用的理想工具。皮秒激光能以沖擊鉆探的方式完成孔的加工，并保證孔的均勻性。除了電路板，皮秒激光還可以對塑料薄膜、半導(dǎo)體、金屬膜和藍(lán)寶石等材料進(jìn)行高質(zhì)量鉆孔。

　  2.通過掃描的方式疊加激光脈沖可以形成線。通常要通過大量的掃描可以深入到陶瓷內(nèi)部，直到線的深度達(dá)到材料厚度的 1/6。然后沿著這些刻線從陶瓷基底上分離單個模塊。這種分離方法叫做劃線。另一種分離方法是使用超短脈沖激光燒蝕切割，也稱為消融切割。激光對材料進(jìn)行燒蝕，去除材料直到它被切透。這個技術(shù)的好處是加工的孔的形狀和尺寸具有較大的靈活性。所有的工藝步驟可以通過一臺皮秒激光器完成。皮秒激光和納秒激光在聚碳酸酯材料上進(jìn)行劃線加工的不同效果。

　　3.另外一種經(jīng)常被視作微加工的應(yīng)用是在不損害或輕微損害基底材料的情況下精確去除涂層。燒蝕既可以是幾微米寬的線，也可以是幾平方厘米的大面積去除。由于涂層的厚度通常遠(yuǎn)小于燒蝕的寬度，以至于熱量不能在側(cè)面?zhèn)鲗?dǎo)。因此可以使用納秒級脈沖寬度的激光。高平均功率激光、方形或矩形傳導(dǎo)光纖、平頂光強(qiáng)分布，這幾項技術(shù)的結(jié)合使得激光面燒蝕得以在工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。例如：使用通快公司的 TruMicro 7060 激光器去除薄膜太陽電池玻璃上的涂層。同樣的激光器也可以應(yīng)用在汽車工業(yè)中對抗腐蝕涂層進(jìn)行去除，為后續(xù)激光焊接做準(zhǔn)備。

　　4.　結(jié)構(gòu)化可以改變材料表面的物理特性。根據(jù)荷花效應(yīng)，疏水性表面結(jié)構(gòu)讓水從表面流掉。用超短脈沖激光器在表面創(chuàng)造亞微米結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)這個特性，并可以通過改變激光參數(shù)對所要創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確控制。相反的效果，例如親水性表面，同樣可以實現(xiàn)，而且微加工還可以創(chuàng)造更大尺寸的結(jié)構(gòu)。這些工藝可以用于發(fā)動機(jī)中的油箱來制造一些降低磨損的微結(jié)構(gòu)，或者在金屬表面結(jié)構(gòu)化實現(xiàn)與塑料的焊接。

                                                                                                                                       霧化片(微孔)激光打孔機(jī)

　　激光加工屬于無接觸式加工，具有后續(xù)工藝少，可控性好、易于集成，加工效率高、材料損耗小，環(huán)境污染低等顯著優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機(jī)械制造等行業(yè)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化程度、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。

    蘇州市弘遠(yuǎn)激光智能科技有限公司，專注于激光行業(yè)11年，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)。提供專業(yè)化的激光技術(shù)改革方案；目前公司研發(fā)、生產(chǎn)銷售的蜂窩芯激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于；3C數(shù)碼產(chǎn)品、、軍工、航空、醫(yī)療器械等行業(yè)。醫(yī)療霧化片激光打孔機(jī)：已經(jīng)取得行業(yè)領(lǐng)先水平，主要針對醫(yī)療霧化片進(jìn)行激光鉆孔，同時可對加濕器、美容儀、玩具用霧化片激光打孔，廣泛適用產(chǎn)品有汽油、微孔篩，不銹鋼過濾網(wǎng)，濾清器等產(chǎn)品的微孔加工等。想要了解更多相關(guān)內(nèi)容請致電；400-660-3335.