21世紀的今天人們的生活水平有了質(zhì)的提升，相對應科技發(fā)展也飛速發(fā)展。如今的社會汽車變成了家用和代步。相比20年前，我們的仿佛是來到了天堂。隨著汽車數(shù)量的增加，工程師們則需要想法改進工藝來應對龐大的市場需求。其中焊接工藝的改革促使汽車工業(yè)得到更好的發(fā)展。特別是近年來國家對環(huán)保政策的改革。工程師們通過長期的探索和實驗激光焊接機已經(jīng)可以替代大多數(shù)傳統(tǒng)焊接工藝。今天我們就說一說汽車常用的3種激光焊接技術。

 

       相比于傳統(tǒng)焊接工藝，激光焊接的優(yōu)點是焊縫長、熔深大、焊點寬、焊縫一致性更好、大幅度提高板材之間的貼合度和焊接強度。因此在汽車焊接上得到更好的發(fā)展是順理成章的，汽車上常用的激光焊接技術主要有3種分別是：

1、激光釬焊：看到“釬”字，大家就明白了，這種激光焊接技術需要使用焊絲。它以激光作熱源，利用熔點比母材低的釬料，加熱熔化后，填充接頭間隙并與母材相互擴散，實現(xiàn)連接。這種技術主要運用在車頂、地板、門蓋上。

 

 

2、激光熔化焊：顧名思義，利用激光為熱源，熔化兩板件角接處，使其形成液體金屬，待其冷卻后，形成可靠連接。主要運用在車頂、門蓋上。

 

3、智能激光遠程焊：激光焊接機在機器人第六軸上安裝振鏡掃描頭，通過鏡片擺動反射，實現(xiàn)激光軌跡運動，無需機器手臂跟隨運動。激光遠程焊接系統(tǒng)柔性化高，效率更高，一套系統(tǒng)可取代6到9套普通機器人點焊。這種焊接工藝現(xiàn)主要運用在門蓋、側圍門框上。汽車激光焊接的優(yōu)點非常多，也因為優(yōu)點太多，而顯得這項技術很高大上。相比電阻焊和電弧焊，激光焊接的優(yōu)勢非常明顯：焊接速度快，每分鐘能達到數(shù)十米，提高生產(chǎn)效率；柔性化程度高；焊接形變量小。節(jié)省材料，減少板料消耗

以上就是今天要說的3種焊接方法，想了解更多的焊接知識請致電弘遠激光：400-660-3335.不難想象，未來激光焊接機將會在汽車焊接上普及，拋開的它的諸多優(yōu)點不說，單純的相比電阻點焊的焊點，激光焊接長長的焊縫讓人感覺踏實不少。

蘇州市弘遠激光智能科技有限公司，專注于激光行業(yè)11年，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的技術企業(yè)。提供專業(yè)化的激光技術改革方案；目前公司研發(fā)、生產(chǎn)銷售的智能化激光焊接機廣泛應用于；3C數(shù)碼產(chǎn)品、電池、五金、廚衛(wèi)、汽車、機械/模具制造、軍工、航空、醫(yī)療器械等行業(yè)。