好不夸張的說模具是促進我們時代進步的不可缺少的橋梁，在現(xiàn)代工業(yè)上的地位是極為重要的，因此模具的質(zhì)量就決定了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。但是我們模具是耗材又很昂貴，我們在生產(chǎn)的過程中難免會出現(xiàn)磨損、變形、以及斷裂等問題。為了不影響生產(chǎn)和節(jié)約成本的情況下，唯一的解決辦法就是修復。我們通常修復模具使用最多的方法最傳統(tǒng)的方法就是氬弧焊，但是隨著時代的進步我們的激光焊接技術已經(jīng)使用到了模具修復上，并得到了一致好評！

       我們今天就說一下激光焊接機和傳統(tǒng)氬弧焊修復工藝的區(qū)別在哪，首先我們弘遠激光焊接機舉例，是利用較高能量的激光束發(fā)射出激光作為熱源進行焊接修補，補焊位置精密最小焊點可以0.2mm，還可以在窄小的部位進行焊接修復，比如深孔、深槽部位，顯微鏡觀測操作，可以使修補更加準確和細致，并且焊接后可進行鏡面拋光、加工后無焊接痕跡。由于以上優(yōu)點目前得到廣泛的應用。

       相比激光焊接機我們傳統(tǒng)的氬弧焊修補則是使用連續(xù)送絲與工件之間的燃燒的電弧做熱源，有焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接，氬弧焊是常用的方法，設備成本較低。但是缺點也就比較明顯了，熱影響面積大、焊點大，需要人工手動操作，超精密模具修復則是無法完成，增加了模具的使用成本，因此會被模具激光焊接機慢慢的替代。

       以上就是今天我們聊的激光焊接機在模具修復上的應用，我相信以后激光焊接機會為更多的企業(yè)解決問題。歡迎有意向的、有想法的人一同努力，來實現(xiàn)我們激光設備在工業(yè)上的使命。電話18260237730.