電子制造業(yè)正進(jìn)入一個創(chuàng)新密集和新興企業(yè)快速發(fā)展的時期，作為電子元件的基礎(chǔ)工程和核心構(gòu)成，PCB電路板產(chǎn)業(yè)也加快了升級迭代的步伐。印刷電路板（PCB）是集成各種電子元器件的信

 

息載體，在電子領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。在PCB制造過程中，PCB上的元器件安裝普遍采用表面貼片安裝技術(shù)。隨著電子科技技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，電子

 

產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。PCB板作為現(xiàn)代電子設(shè)備的重要組成部分，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能，PCB板缺陷檢測

 

技術(shù)已經(jīng)成為電子行業(yè)中非常關(guān)鍵的技術(shù)。

 

 

 

 

 

 

 

電路板缺陷檢測包括兩部分：焊點缺陷檢測和元器件檢測，傳統(tǒng)的檢測采用人工檢測方法，容易漏檢、檢測速度慢、檢測時間長、成本高，已經(jīng)逐漸不能夠滿足生產(chǎn)需要。因此，設(shè)計一種高效

 

精準(zhǔn)搭載工業(yè)相機(jī)以取代人眼的機(jī)器視覺電路板檢測系統(tǒng)，具有非常重要的現(xiàn)實意義。機(jī)器視覺檢測技術(shù)是建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字圖像處理與模式識別的方法來實現(xiàn)，與傳統(tǒng)的人

 

工檢測技術(shù)相比，提高了缺陷檢測的效率和準(zhǔn)確度。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS工業(yè)相機(jī)攝取檢測圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過計算機(jī)軟、硬件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得

 

到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能。在國外，機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。具體如：PCB

 

印刷電路：各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備；單、雙面、多層線路板，覆銅板及所需的材料及輔料；輔助設(shè)施以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件；電子封裝技術(shù)與設(shè)備；絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)

 

周邊材料等。